O que é a linha de extrustão de tubo de 1000-1200 pe-al-pe

Para extrudar os tubos PE-al-PE na faixa de 1000-1200 mm de diâmetro, um especializadomáquina de extrusãoa linha é necessária. Os tubos PE-al-PE, também conhecidos como tubos compostos, consistem em uma camada de polietileno (PE) imprensado entre camadas de alumínio (Al), fornecendo propriedades aprimoradas e propriedades de barreira. Aqui está uma visão geral dos componentes normalmente envolvidos em uma linha de máquina de extrusão de tubo PE-al-PE:

Manuseio de material: o processo começa com a preparação e manuseio das matérias -primas. O polietileno e o alumínio são alimentados em seus respectivos alimentadores ou tremonhas, onde são medidos e misturados com precisão na proporção desejada.

Extrusores: O material misturado é então alimentado nas extrusoras. As máquinas de extrusão consistem em vários barris e parafusos, que aquecem, derretem e misturam o material cuidadosamente para formar uma mistura homogênea de PE-al-PE.

Cabeça de matriz de coextrusão: a mistura fundida de pe-al-PE é transferida para uma cabeça de coextrusão. A cabeça da matriz foi projetada especificamente para criar um tubo com o diâmetro desejado, normalmente na faixa de 1000-1200 mm. Ele incorpora várias camadas para formar a estrutura do tubo composto, com as camadas de PE interna e externa ao redor da camada de alumínio.

Calibração e resfriamento: Depois de sair da cabeça da matriz, o tubo composto passa por processos de calibração e resfriamento. Mangas de calibração, tanques de vácuo ou sistemas de dimensionamento são usados para garantir dimensões precisas e redondeza do tubo extrudado. Além disso, um sistema de resfriamento, como um banho de água, pode ser empregado para resfriar o tubo rapidamente e solidificar o material fundido.

Haul-off and Cutting: Uma vez suficientemente resfriado e solidificado, o tubo entra no sistema de transporte. Tracks ou cintos de lagarta se movem a uma velocidade constante para puxar o tubo, fornecendo tensão e estabilidade. Após o processo de transmissão, o tubo é cortado nos comprimentos desejados usando um dispositivo de corte ou serra.

Marca e impressão (opcional): em alguns casos, uma etapa adicional envolve marcar ou imprimir informações essenciais, como especificações do produto, datas de fabricação ou logotipos de marca, na superfície do tubo extrudado.

Enrolamento ou embalagem: a etapa final envolve enrolar os tubos extrudados pe-al-PE em bobinas ou empacotá-los em feixes para transporte e armazenamento.

É importante observar que as especificações e a configuração de umLinha de máquina de extrusão de tubo PE-al-PEpode variar dependendo dos fabricantes e dos requisitos específicos do projeto. As linhas de máquina avançadas podem incorporar recursos adicionais, como inspeções embutidas, sistemas de controle de espessura ou processos automatizados para garantir qualidade consistente e alta produtividade na produção de tubos PE-al-PE.