Como escolher materiais de parafuso e barril?

Durante oprocesso de extrusão, o parafuso é frequentemente exposto a condições de trabalho, como alto torque, alta temperatura, alta velocidade e alta pressão. Às vezes, também é exposto a condições adversas, como alto desgaste e corrosão. Portanto, a seleção de materiais de parafuso deve considerar problemas como força, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. . Para parafusos duplos combinados co-rotativos, uma vez que o parafuso adota uma estrutura de mandril, o problema de força do parafuso é transformado em um problema de força do mandril. Como o mandril é limitado pela estrutura, possui uma pequena seção transversal e possui um torque grande, é necessário escolher um material de mandril de alta resistência. Os elementos dos parafusos geralmente não têm problemas de força, porque o torque suportado por todo o parafuso é distribuído a cada elemento de parafuso é muito pequeno, e a superfície da tensão do spline no elemento de parafuso que possui a força circunferencial não terá resistência insuficiente. Portanto, a determinação da espessura da parede entre o orifício central do elemento de parafuso combinado e o diâmetro da raiz do elemento de parafuso geralmente não se baseia em considerações de força, mas na fratura quebradiça após o tratamento térmico. A espessura mínima da parede do elemento de parafuso que pode garantir que a fratura quebradiça não ocorra após o tratamento térmico suficiente para atender aos requisitos de força.

A maioria dos ex -fabricantes de parafusos domésticos usava aço 38crmoala, e os parafusos foram nitretados após serem feitos. Alguns fabricantes estrangeiros também usam aço clorado para fazer parafusos. A espessura da camada de nitreto é geralmente de 0,3 ~ 0,5 mm, o que pode atender aos requisitos gerais.