Seleção de material de parafuso e cano

Durante o processo de extrusão, o parafuso é frequentemente exposto a condições de trabalho como alto torque, alta temperatura, alta velocidade e alta pressão. Às vezes, também é exposto a condições adversas, como alto desgaste e corrosão. Portanto, a seleção dos materiais dos parafusos deve considerar questões como resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. . Para parafusos duplos co-rotativos combinados, uma vez que o parafuso adota uma estrutura de mandril, o problema de resistência do parafuso é transformado em um problema de resistência do mandril. Como o mandril é limitado pela estrutura, tem uma seção transversal pequena e suporta um grande torque, é necessário escolher um material de mandril de alta resistência. Os elementos do parafuso geralmente não apresentam problemas de resistência, porque o torque suportado por todo o parafuso é distribuído para cada elemento do parafuso é muito pequeno, e a superfície de suporte de tensão estriada no elemento do parafuso que suporta a força circunferencial não terá resistência insuficiente. Portanto, a determinação da espessura da parede entre o furo central do elemento de parafuso combinado e o diâmetro da raiz do elemento de parafuso geralmente não é baseada em considerações de resistência, mas na fratura frágil após tratamento térmico. A espessura mínima da parede do elemento do parafuso que pode garantir que não ocorra fratura frágil após o tratamento térmico. Suficiente para atender aos requisitos de resistência.

A maioria dos antigos fabricantes nacionais de parafusos usava aço 38CrMoAlA, e os parafusos eram nitretados após serem fabricados. Alguns fabricantes estrangeiros também utilizam aço clorado para fazer parafusos. A espessura da camada de nitreto é geralmente de 0,3 ~ 0,5 mm, o que pode atender aos requisitos gerais.