Máquina para fabricar perfis compostos de madeira e plástico
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Máquina para fabricar perfis compostos de madeira e plástico

Descrição do produto Máquina para fabricar perfis compostos de madeira e plástico 1. A máquina para fabricar pisos WPC pode ser usada para produzir pisos WPC, cercas, gazebos, bancos, latas de lixo, etc. 2. A máquina para fabricar piso WPC consiste principalmente em alimentador de parafuso, extrusora cônica de parafuso duplo SJSZ65/132, molde, mesa de ajuste de vácuo, máquina de corte e empilhador. 3. Ao substituir diferentes moldes, a mesma linha de produção pode ser usada para produzir perfis WPC.

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Descrição do produto

Máquina para fabricar perfis compostos de madeira e plástico

Máquina para fabricar perfil de piso composto de madeira e plástico

1. Fluxo do processo:

a. Prepare os ingredientes e misture.

b. Coloque os materiais uniformemente misturados na tremonha da extrusora através do alimentador automático de rosca.

c. Depois que o material colocado na tremonha da extrusora é derretido e plastificado pela extrusora, ele é espremido no dispositivo de modelagem a vácuo através da cabeça de matriz.

d. O material extrudado através da matriz extrusora é enviado para o dispositivo de modelagem a vácuo, resfriado e moldado pela circulação de água de resfriamento.

e. Os painéis de madeira-plástico resfriados com formato especial são retirados pelo trator e enviados para a máquina de corte.

2. Aplicação prática:

Os painéis de piso de madeira-plástico podem evitar as desvantagens dos materiais decorativos de madeira tradicionais e não haverá problemas como rachaduras e deformações durante o uso. 

Além do mais, o WPC também é retardador de chamas, o que o torna ideal para instalações internas e externas. O piso de madeira-plástico pode não apenas compensar as deficiências dos materiais tradicionais, mas também prolongar a vida útil e reduzir o custo de aplicação dos painéis.


Produto final Aplicação do produto final


modelo de extrusora Extrusão de saída potência do motor principal velocidade do parafuso Resfriamento fora do barril material do parafuso Material do cano
SJZS 51/105 100-150kg/hora 18,5 kW; Motor CA 38,4rpm Ventilador de resfriamento de vento 400w × 3 38CrMoALA e através de tratamento de nitretação em alta temperatura. Profundidade de nitretação: 0,5-0,6 Dureza (HV): 740-940 Rugosidade superficial ≤ 0,8um 38CrMoALA e através de tratamento de nitretação em alta temperatura. Profundidade de nitretação: 0,4-0,7 Dureza (HV): 740-940 Rugosidade superficial ≤ 0,8um
SJZS 55/110 180-280 kg/hora 22 kW; Motor CA 38,4rpm Ventilador de resfriamento de vento 400w × 3
SJZS 65/132 300-350 kg/hora 37 kW; Motor CA 38,4rpm Ventilador de resfriamento de 550 W × 3 ventos
SJZS 80/156 400-450 kg/hora 75 kW; Motor CA 40 rpm Ventilador de resfriamento de vento 550w × 5




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